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隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，加工技術(shù)進入亞微米、納米級超精加工時代，網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)方興未艾，綠色制造受到關(guān)注，以單主軸走心機為技術(shù)的數(shù)字化制造平臺已升級到智能制造的新階段，集成化和技術(shù)復(fù)合化已成為技術(shù)的積極發(fā)展趨勢之一。

　　在金屬切削加工中，刀具的運動軌跡相對于工件的中軸線是垂直的，也就是在車削加工中工件是旋轉(zhuǎn)和移動的，車刀不需要跟隨工件移動，與常規(guī)的車床有著本質(zhì)的區(qū)別。在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。

　　使用單主軸走心機前，應(yīng)做好充分的準備工作，具體如下：

　　1、嚴禁超出范圍和性能使用。和電氣限位不能隨意拆除，工作臺上不得放置物品。

　　2、操作前，操作人員應(yīng)熟悉、理解相關(guān)機床設(shè)備的操作說明書，穿戴好勞動防護用品。

　　3、機床開機前應(yīng)檢查手柄、防護罩、傳動部分、限位裝置是否牢固可靠，能否正常工作。

　　4、正式運轉(zhuǎn)前，需低速怠速3～5分鐘，檢查機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常，行程范圍內(nèi)是否有障礙物，如有，應(yīng)及時刪除。

　　5、操作過程中，操作人員應(yīng)專心工作，不得做與工作無關(guān)的事情。裝夾刀具時，應(yīng)夾緊牢固，以防工件在加工過程中松動。

　　6、當出現(xiàn)無法處理的故障時，應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員進行處理。操作完成后，切斷機器電源，維護機器，填寫工作記錄。